真空干燥機制造商

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在生產過程中真空干燥機應該怎樣正確的操作和使用?

發布日期:2019-12-27 10:07:27
 

  隨著工業技術的不斷發展,真空干燥機的技術也越來越趨于完善,加上國家和人們對食品設備節能環保的重視,人們對健康、營養、安全的食品需求不斷增加,為真空干燥機提供了良好的發展機遇。真空干燥機是一種對物料加熱、干燥的真空低溫設備,能利用真空泵抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態,從而大幅提升物料的干燥速率,節省能源。真空干燥機優勢、特點多,在制藥行業有著廣泛的應用,并為用戶節約了大量的能源。真空干燥機作為一款具有快速的干燥速度和效率的干燥機,真空干燥機結構堅固,運行平衡、穩定,且阻力較小,所以同比兩端軸承受力也小!跋冗M的真空干燥機的軸承采用外露設計,減少了易損件的使用,烘干倉主體沒有易損件。

  真空干燥箱要是不含泵的話,那也就不能叫真空干燥箱了,就像汽車沒有了發動機,汽車還能發動起來?真空泵與真空干燥箱密不可分的,缺一不可的。

  在對真空泵維修的過程中發現,泵里面全都是水,正常情況下泵里面應該是油,泵在抽真空的同時也把水抽到泵里,產生了大量的油水化合物,泵在工作的時候,大量水的存在使泵的負荷量增大,長期下來泵也就會出問題了的,客戶三個月沒有更換過一次油;

  真空干燥箱對于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有機化合物;

  二者在抽真空的同事會被泵抽進體內,從而產生一系列的不良反應,影響泵的使用壽命。如果物料含水或者是有機溶劑,得加液態水過濾器和冷凝器,起到一個過濾的作用。

  我們在使用真空干燥機的同時,也一定要加強對于真空泵的維護,及時給真空泵換油,延長它的使用壽命。

  真空干燥機在操作使用過程中應該注意哪些問題

  真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用真空干燥機外殼必須有效接地,以保證使用安全。真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到干燥物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于干燥物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。干燥的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變為重量輕,體積。樾☆w粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網,以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

  真空干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。首先是抽真空的問題,在使用真空干燥機的時候一定要遵循先抽真空后再進行升溫加熱,如果先加熱后抽真空的話有可能會導致真空泵效率下降。究其原因是空氣加熱后被真空泵吸走的同時熱量也被吸走了,而導致真空泵溫升過高。放氣閥橡皮塞若旋轉困難,可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)

  真空干燥機除維修外,不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。其次在防腐和防爆的方面上,機器應遠離有這些安全隱患的地方,防止其被腐蝕;長時間的工作也是不被允許的,在達到要求后可以關閉真空閥再關閉真空泵,這樣有利于延長真空泵的使用壽命,在一定程度上節約了投入成本。

  真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。最后一個是在真空干燥機取樣的時候需要開放空閥。為了后序工序更好地進行,我們應該時常查看物料的干燥情況或者對物料進行分析,在取樣時,需要關閉真空泵,開啟動真空管路閥門,再開真空系統上的放空閥門,讓設備內通入氣體,并先暫停主機工作。之中,便可以根據加工需要進行取樣。取樣之后就可以重新開啟設備。

  若真空干燥機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。

真空漆渣干燥機弗 大型真空干燥機

  雙錐回轉真空干燥機工作原理:在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下,罐體作S緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。雙錐回轉真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。雙錐回轉真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。雙錐回轉真空干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。雙錐回轉真空干燥機真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于雙錐回轉真空干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。放氣閥橡皮塞若旋轉困難,可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)。除維修外,不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。雙錐回轉真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。若雙錐回轉真空干燥機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉真空干燥機的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。淺談雙錐回轉真空干燥機是動態真空干燥設備

  雖然雙錐回轉真空干燥機有著許多實用性優點,但結構上的不完善阻礙了其應用和發展。特別對應用于無菌原料藥生產來說,尚未改進設備所存的不完善之處表現為:(1)抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗問題;(2)筒體結構的清洗或滅菌問題;(3)進料/出料結構的易出料與清洗問題。1、抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗的探討在部分雙錐回轉真空干燥機的抽真空管空套回轉軸裝置中,其采用雙骨架軸密封結構,由于此結構密封的不可靠,在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏,有時會出現所謂的漏油現象。同時,也由于密封的不可靠會在干燥時結存粉,此處的結存粉用普通的旋轉動態水洗方法是難以洗凈的,這樣會引起換批時的交叉污染。近期國內有制造商對此作了一定的改進,有的采用特殊密封(如特殊的機械密封、磁流體密封等)。也有的制造商在抽真結構上作了改進,使抽真空部分不伸進筒體內部,僅在旋轉筒體外面與其接觸,采用金屬燒結網做過濾器,容易清洗,容易消毒滅菌,并配有用高純氮氣反吹的系統,防止粉塵物料堵塞過濾網孔,確保真空暢通。2、筒體結構的清洗和滅菌問題的探討在部分雙錐回轉真空干燥機筒體的清洗中,有的靠切換真空管路,放入清洗水旋轉筒體再放凈,這樣動態清洗法是無法徹底洗凈的,至少在動靜接觸面和結料處是不能洗凈。其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造,很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌,故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結構與密封結構,其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。而在無菌環境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌,通常滅菌的方法中^有效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌,基于該設備筒體結構是不可拆的,不能采用干熱滅菌,只能采用濕熱(蒸汽)滅菌。對此,說白了就是設法方便清洗和滅菌,也只要能圍繞此專題所展開即可。近期國內有制造商對作了一定的改進,在清洗方面,采用靠切換真空管路,放入加壓的清洗水旋轉筒體,再放凈的方法,雖然有所提高,但實效也不是^理想。在滅菌方面,有的制造商在制造筒體和料閥方面考慮到承壓性,其可采用切換真空管路而通入蒸汽也完成SIP。3、進料/出料結構的易出料與清洗性的探討此問題雖說是上述問題的延伸,但進料/出料的特殊要求是易放凈、易操作、易清洗/滅毒。國內部分制造商采用蝶閥或可拆卸結構,也取得了一定成效,但對照GMP和相應工藝要求,這里可展開的研發是大有文章可做。紅曲粉專用雙錐回轉真空干燥機

  雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。將被干燥的產品放置密封管體,在一定的作用下,不斷處理,使得通過壓力差或濃度差表面擴散水材料內部,水分子(或其他不露氣)在材料表面獲得足夠動能,克服分子之間的相互吸引力后擴散室低壓真空空間,真空泵抽去完成和固體。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。SZG-2500型雙錐真空干燥機

  目前國內許多廠都可生產雙錐回轉真空干燥機,這種干燥機主要是選用中應注意的一些問題。物料的特性1)物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上?刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。2)物料的容許溫度。容許溫度是物料所能承受的^高溫度。超過該溫度,將導致物料效價改變、分解破壞或變色。3)物料的堆密度單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機時應予注意。4)物料的滑移角堆放顆粒狀或粉狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料向下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。干燥溫度隨物料的物性不同,可選擇適當的溫度。通?蛇x用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當物料加熱到水的汽化溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發表面與空間的壓力差,使干燥持續進行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發表面與空間壓差減小,干燥轉入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。工作真空度通常選用103~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統成本增加,干燥后的物料價格增高,經濟上不合算。旋轉速度雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉速度,很容易使物料出現粘結成團的現象,因此,在干燥初期采用較低的轉速,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉速度也應適當的降低,,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。淺談雙錐回轉真空干燥機在使用中對環境的要求

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