真空干燥機制造商

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SYH系列三維運動混合機

SYH系列三維運動混合機

 

應用范圍:
    本機為高效率混合設備,可用于制藥、食品、化工、輕工、機械、電子、礦冶、國防工業、科研等企事業單位的粉狀物料的高均勻度混合。
    物料在混合過程中無離心力作用,無比重偏析及分層,積聚現象,各組份可在懸殊的重量配比下均勻混合,混合率達99.9%以上。
    裝料系數高,可達到80%(普通混合機僅為40%左右)且混合時間短,是目前各種混合機中的一種較理想產品。
    設備結構緊湊,傳動采用無級調速(變頻或電磁調速),操作十分方便。
    料筒各處為圓弧過渡,并經過精密拋光處理,達到GMP要求。


工作原理:
    混合料桶,通過二只Y型萬向節懸裝于主、從動軸端部,二只萬向節在空間既交叉又互相垂直。當主動軸被拖動旋轉時,萬向節使料桶在空間周而復始地作平移、轉動和翻滾等復合運動。物料則在筒體內跟著作軸向、徑向和環向的三維復合運動。筒內的多種物料相互流動、擴散、摻雜,最后呈均勻狀態。

技術參數:
型號
SYH-1
SYH-5
SYH-15
SYH-50
SYH-100
SYH-200
SYH-400
SYH-600
SYH-800
SYH-1000
SYH-1200
SYH-1500
粒斗容積(L)
1
5
15
50
100
200
400
600
800
1000
1200
1500
最大裝料容積(l)
0.8
4
12
40
80
160
320
480
640
800
960
1200
最大裝料重量 (kg)
0.5
2.5
7.5
25
50
100
200
300
400
500
600
750
主軸轉速(r/min)
0-28
0-8
電機功率(kw)
0.12
0.25
0.37
1.1
1.5
2.2
4
5.5
7.5
7.5
11
11
外形尺寸(mm)
L
500
700
750
1400
1700
1800
2100
2400
2600
2650
2950
3100
W1
600
650
1000
1000
1200
1400
1800
2200
2380
2500
2650
2850
H
450
450
700
1200
1500
1600
1950
2350
2500
2600
2750
3000
W2
500
550
650
850
1250
1350
1650
1750
2000
2100
2200
2250
整機重量(kg)
50
150
200
300
500
800
1200
1500
2000
2500
3000
3500

真空干燥機用板式 雙錐回轉真空干燥機江陰

  對雙錐回轉真空干燥機的結構的探討雖然雙錐回轉真空干燥機有著許多實用性優點,但結構上的不完善阻礙了其應用和發展。特別對應用于無菌原料藥生產來說,尚未改進設備所存的不完善之處表現為:(1)抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗問題;(2)筒體結構的清洗或滅菌問題;(3)進料/出料結構的易出料與清洗問題。2.2.1、抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗的探討在部分雙錐回轉真空干燥機的抽真空管空套回轉軸裝置中,其采用雙骨架軸密封結構,由于此結構密封的不可靠,在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏,有時會出現所謂的漏油現象。

  4000L雙錐回轉真空干燥機工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。4000L雙錐回轉真空干燥機的適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。4000L雙錐回轉真空干燥機優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。使用前檢查步驟:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。雙錐回轉真空干燥機通過蒸發和汽化去除物料中水分

  聚氧乙烯的基本信息:根據聚合物命名法則,聚環氧乙烷和聚乙二醇都可稱為聚氧乙烯。聚環氧乙烷和聚乙二醇是根據其單體的名字命名,不規范,通常不加以區分。根據習慣,低分子聚氧乙烯稱為聚乙二醇,高分子聚氧乙烯稱為聚環氧乙烷。SZG系列雙錐回轉真空干燥機(聚氧乙烯干燥設備,聚氧乙烯干燥機)工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。雙錐回轉真空干燥機使用時要注意什么?1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度通常情況下,雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提速無利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,易造成濕分汽化過快而物料粘結成團的現象。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將有水火兩重天的經歷。3.雙錐回轉真空干燥機噪聲過大與進/出料口泄露(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。真空干燥是許多行業可行的替代方案

  硝酸鐵的物理性質:無色或淡紫色的單斜結晶,易潮解。易溶于水、乙醇、丙酮。微溶于濃硝酸。由鐵屑或氧化鐵與濃硝酸作用而制得。硝酸鐵的主要用途:1、用作催化劑,媒染劑,金屬表面處理劑,氧化劑,分析試劑,放射性物質吸附劑。2、用作分析試劑,光度法測定吩噻類藥物的顯色劑。還用作催化劑、媒染劑。3、可用于不銹鋼的浸蝕及化學拋光,也可用于鋼類的蝕刻。硝酸鐵專用干燥機的工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。硝酸鐵專用干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。2、加熱均勻由于加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。3、易控,便于連續生產及實現自動化。4、備體積小,安裝維修方便。5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。6、具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生,保質期長。7、經濟效益顯著。淺析搪瓷回轉真空干燥機

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