真空干燥機制造商

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CT.CT-C系列熱風循環烘箱

CT.CT-C系列熱風循環烘箱

 

特點:
     1、大部分熱風在箱內循環,熱效率高,節約能源。 利用強制通風作用,箱內設有可調式分風板,物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外,選擇廣泛。
     2、整機噪音小,運轉平穩。溫度自控,安裝維修方便。

應用范圍:
  熱風循環烘箱適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物科及產品的 加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、 顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

技術參數:
序號
型 號
YY0026-90行業標準型號
技術參數
配 件
總重量(kg)
蒸發面積(m2)
有效容積(m3)
每次干燥量(kg/批)
散熱器面積(m2)
耗用蒸汽(kg/h)
電加熱功率(KW)
風機風量(m3/h)
風機功率(KW)
箱內溫差(°C)
外型尺寸(mm)寬x深x高
應配用烘車(輛)
應配用烘盤(只)
溫度自控箱
1
CT-C-O
RXH-7-C
7.1
1.3
50
15
15
6-9
3450 
0.45
±1
1380x1200x2000
   無
16
820
2
CT-C-I
RXH-14-C
14.1
2.5
100
20
20
15
3450
0.45
±2
2260x1200x2000
2
48
1580
3
CT-C-Ⅱ
RXH-27-C
28.3 
4.9 
200
40 
40
30
6900
0.45x2
±2
2260x2200x2000
4
96 
1800
4
CT-C-IIA
RXH-27-C
28.3
4.9
200
40
40
30
6900
0.45x2
±2
4280x1200x2000
4
96
1880
5
CT-C-Ⅲ
RXH-41-C
42.4
7.4
300
80
60
45
10350
0.45x3
±2
2260x3200x2000
6
144
2100
6
CT-C-ⅢA
RXH-41-C
42.4 
7.4
300
80
60
45
10350
0.45x3
±2
3240x2200x2000
6
144
2210
7
CT-C-IV
RXH-54-C
56.5
10.3
400
100
80
60
13800
0.45x4
±2
4280x2200x2000
8
192
有 
2800
8
CT-I
RXH-14-B
14.1
2.6
120
23
20
15
1414
1.1
±2
2480x1200x2375
2
48
1080
9
CT-Ⅱ
RXH-27-B
28.3
4.9
240
48
40
30
5230
1.1
±2
2480x2200x2438
4
96
1220
10
CT-Ⅲ
RXH-41-B
42.4
7.4
360
72
60
45
9800
2.2
±2
3430x2200x2620
6
144
1530
11
CT-Ⅳ
RXH-54-B
56.5
10.3
480
96
80
60
9800
2.2
±2
4460x2200x2620
8
192
2300

箱體外壁材質有:A3鋼、不銹鋼;內壁材質有:鍍鋅板、鋁合金、不銹鋼;烘車材質有:A3鋼、不銹鋼;烘盤材質有:鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板、塑料

冷凍干燥機中真空泵的原理 江蘇雙錐真空干燥機報價

  雙錐真空干燥機適應正壓壓濾和干燥兩功能產品概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。SZG系列雙錐回轉真空干燥機工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的!螂p錐真空干燥機可設計正壓壓濾,壓濾后再進行加熱干燥機,一套設備使用兩套工藝完成。適應物料:適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。性能特點◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品!蚝偷V物原料,溫度可在20~160oC之間!驘嵝矢,比一般烘箱提高2倍以上!蜷g接加熱.物料不會被污染,符合GMP要求。設備維修操作簡便,易清洗!蛲扑]的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。碳酸鈣專用雙錐回轉干燥機

  雙錐回轉真空干燥機提高的一點思路至于雙錐回轉真空干燥機要提高的話,可以研發的思路很多,筆者感到還可嘗試以下幾個思路,這里僅為思考性及建議性的設想。

  影響雙錐回轉真空干燥機工作效率的因素主要包括:物料種類、物料含水率、干燥適用情況和熱風溫度。1.物料種類:物料可以分為:毛細管多孔物料,膠體物料,毛細管多孔膠體物料,主要影響到處理的難易程度和干燥時間。物料的形態對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。2.物料含水率:初始含水率越高,^終含水率一定時,干燥機越能達到^大脫水能力,但出干料量反而下降。3.干燥適用情況:干燥后處于降速干燥階段,要求^終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長,因此也影響產量。4.熱風溫度:熱風溫度越高,則所含熱能越多,同時熱風的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強,非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設備中,當其它條件不變,干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。應注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度。以上就是概況幾點說明了影響雙錐回轉真空干燥機工作效率的因素。雙錐回轉真空干燥機在選購時需要考慮哪些問題?

  4000L雙錐回轉真空干燥機工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。4000L雙錐回轉真空干燥機的適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。4000L雙錐回轉真空干燥機優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。使用前檢查步驟:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。雙錐回轉真空干燥機通過蒸發和汽化去除物料中水分

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