真空干燥機制造商

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QG脈沖.JG強化系列氣流干燥機

QG脈沖.JG強化系列氣流干燥機

 

[工作原理]
具有分散作用的風機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作業。高速飛旋的風機葉輪,能把濕的、甚至結塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時攪拌、混和,然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備,適應干燥濾餅結塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時,可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%,但≤60%,進料較困難時,應采用混料器,通過混進干料的方法以降低進料水份,此時,干燥設備的總產量就有較大幅度的下降,這在經濟上是不合算的。因此,用戶應先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料水份,以確保干燥作業的順利進行。


QG脈沖氣流干燥機
[應用范圍]
本設備適應的物料比較多,如:安眠酮,A.B.C.中間體、A.B.C.樹脂、A.S.C.白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m、d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
  1. 空氣過濾器
  2. 空氣加熱器
  3. 加料器
  4. 強化干燥器
  5. 干燥管
  6. 旋風分離器
  7. 風機

JG強化氣流干燥機

[應用范圍]

本機特別適合含濕量比較大的,濕物料呈膏糊狀,用其它氣流干燥無法干燥的物料,如:

白炭黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C.M.C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌、磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高嶺土、過氧酸鉀、磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、硫酸鈣、硫酸脂化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高嶺土、三聚氰胺、石膏漿、石灰、生物制品、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學品、硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟等。

[技術參數]

型 號
蒸發水份
(以表面水份計算)kg/h
裝機功率KW
占地面積
高 度
QG
JG
m2
m
QG(JG)50
50
7
10
20
9
QG(JG)100
100
13
20
32
11
QG(JG)200*
200
21
31
40
11
QG(JG)250
250
24
32
64
13
QG(JG)500*
500
43
54
96
13
QG(JG)1000*
1000
100
135
120
15
QG(JG)1500*
1500
150
175
200
16

注:有*號者均為二級干燥,裝機功率、占地面積以蒸汽加熱方式計算


真空帶式微波干燥機 自動真空低溫冷凍干燥機

  干燥是各種化學工藝行業中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學品,塑料,木材,造紙等行業使用干燥設備,以消除產品加工過程中的潮濕。大多數干燥機是直接干燥機,其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應熱量以從產品中蒸發水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機,包括使用減壓氣氛來圍繞產品。由于水的蒸發潛熱高,使用熱空氣作為(^常見)干燥介質的固有效率,干燥是^耗能的單元操作之一。根據具體的產品屬性,不同的行業需要不同類型的真空干燥機技術。干燥可能熱敏感的高價值產品,如食品,藥品和生物制品,需要特別注意。當在較高溫度下通過對流干燥時,這些熱敏產品降解,改變顏色和外觀,并具有較低的維生素或營養成分。真空干燥機提供了一條替代路徑。雙錐回轉真空干燥機通過蒸發和汽化除去未結合的水分。提高溫度有助于蒸發,空氣將水分吸走。如果被干燥的產品是熱敏感的,則可以通過在真空下降低壓力來降低發生蒸發的溫度(在水或其它溶劑的沸點)。雙錐回轉真空干燥機備受各個行業的青睞

  耙式真空干燥機常見故障部件的維修干燥機^常見的故障部件可分為器質性、負載性、再生性和局限性。1,器質性故障是由于干燥器上某一零部件損壞所引起的。如閥門損壞、消聲器故障和控制器失靈等。工作壽命終了和遭意外力破壞是器質性故障的主要原因。這類故障是在無先兆或先兆不明的情況突然發生,但較容易判斷,也較容易處理。2,負載性故障是設備超負荷運行。其主要表現為出口排氣露點升高,壓縮空氣處理量增大、進口溫度升高或進氣壓力降低等造成干燥機超負荷工作的常見原因。

  雙錐回轉真空干燥機比較重要的部分是進給系統,同時有許多不同的部件,包括振動盤、螺釘和帶,其是計量喂入系統的主要的方法,從而提供了一種手段來調節和控制進給速度,由此看出其重要性。

  在現在很多的生產中,為了使物料快速的干燥,都用到了干燥機。隨著這個創新技術的不斷提升,干燥機也出現了很多的種類。其中雙錐回轉真空干燥機就是其中特別收歡迎的新型干燥機。下面就為大家介紹下,為什么雙錐回轉真空干燥機可以在眾多的干燥機中脫穎而出。在整個干燥機械領域,^具競爭優勢的,恐怕要數雙錐回轉真空干燥機。主要表現在第一罐體內處于真空狀態,這就意味著在干燥物料的同時,不需要在額外抽走空氣中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均勻。雙錐回轉真空干燥機通過向夾套內通過蒸汽或者熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料進行接觸,濕物料通過吸熱后蒸發水汽,使得物料干燥的表面更加均勻。第三雙錐回轉真空干燥機在整個過程的干燥中,由于筒內的壓力始終低于大氣壓,氣體分子數量少,密度低,含氧量始終低下,因而對于容易氧化的產品和一些醫藥用品,干燥起來更加干燥衛生。雙錐回轉真空干燥機第五個優勢就是真空干燥能夠消除在通常的氣壓下干燥所產生的物體表面硬化的現象,這同樣是因為,由于真空,干燥物料內部和表面之間壓力差太大,在壓力梯度的作用下,水分會很快的轉移到表面,從而物料表面就不會硬化。雙錐回轉真空干燥機第六個優勢就是物料內外部的溫度梯度小,由于逆滲透的作用,使得濕分子能夠獨自移動并收集,有效避免熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機制作要求及說明:1.雙錐回轉真空干燥機錐筒體內膽采用不銹鋼制作,錐段跟直徑連接處為圓弧過渡無死角,2.夾套材質為6mm A3鋼.內膽及夾套在加工過程中焊接時應用氬弧焊打底,夾套內的焊渣等雜物應清除,以避免雜質在使用過程中進入旋轉接頭影響旋轉接頭使命壽命。保溫材料為硅酸鋁超細保溫棉.3.溫度計探頭孔采用錐型孔便于拆裝.4.熱源的冷凝水排放管采用碳鋼標準管.5.雙錐回轉真空干燥機錐筒體外封采用2mm不銹鋼304,表面鏡面拋光處理,光潔度為Ra0.8.6.支座骨架為相應的A3鋼槽鋼和鋼板制作,并做有效的防腐處理.支架封面為1.2mm不銹鋼304.底板為1.5mm304滿焊,門為1.5mm304,表面做鏡面拋光處理,光潔度為Ra1.6.7.雙錐回轉真空干燥機錐筒體兩邊支撐軸座到專業專用機床做平面加工,確保同心度.8.雙錐回轉真空干燥機具有皮帶、鏈條兩級彈性連接方式,有效保護了減速機底座不會破壞,并有效地延長減速機使用壽命.9.進出料口采用快開式人孔,硅膠墊密封以保證密封性。當然^后需要提醒,在選擇用雙錐回轉真空干燥機的時候,我們要注意所要干燥物料的粘度、容許溫度和堆密度、滑移角等等。在操作機械的時候,我們也要根據正規機械操作流程來操作,做到正確使用。氯化鉻雙錐回轉真空干燥機

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